在工业铝型材中，铝是主要成分，工业铝型材就是用铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料。为什么会有多种类型的工业铝型材呢?这是因为添加的合金的比例不同，所以生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。那么工业铝型材的优势有哪些呢?接下来就由无锡工业铝型材厂家来为大家详细介绍一下相关的内容吧!希望看完之后能够给大家带来一些帮助，一起来了解一下吧!
一、强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度低，而2系及7系热处理型合金度高，硬度和强度有一定的下相关系。
二、硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
三、耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
四、焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对而言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
五、装饰性能：铝型材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
六、加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性，反之，热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品切削性较差。
以上就是小编为大家介绍的有关工业铝型材所具有的一些优势，相信大家在看完之后已经有所了解了吧!随着我国工业的迅猛发展，工业铝型材也处于不断发展进步的过程之中，工业铝型材加工业一直保持着持续快速发展态势，在多个行业和领域之中工业铝型材都有着广泛应用。
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