铝型材是现在很多产品在加工时必然会选用到的一种材料，因为铝型材加工而成的产品不仅外观非常的美观大方，而且在质量方面也是非常优越的!更主要的是铝型材制品在使用寿命上也是比其他材质的产品要长很多的。那么大家对铝型材生产加工的流程有所了解吗?究竟是什么样的流程才能加工出优越的铝型材制品呢?其实铝型材生产加工的流程主要包括熔铸、挤压和上色这三大过程。下面就来为大家详细的介绍一下铝型材生产加工的三大流程。
1、熔铸
熔铸是铝型材生产的首道工序。主要过程为：
(1)配料：根据需要生产的具体牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
2、挤压
挤压是型材成形的手段。先根据铝型材的产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)
氧化：铝型材的挤压好的铝合金(熔点660℃)型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
以上内容分别为大家详细介绍了铝型材生产加工的三大流程，现在大家对铝型材的加工流程应该有个更加具体的了解了吧!熔铸、挤压以及上色这三大步骤对于铝型材生产加工来说缺一不可，只有正确按照以上步骤去对铝型材进行加工，才能确保生产出来的铝型材是质量优越的!
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